Optinio pluošto gamybos, MTTP ir kokybės užtikrinimo komandoms dėl tikslaus apvalkalo geometrinių parametrų apibūdinimo negalima{0}}derėtis, kad būtų užtikrintas signalo perdavimo stabilumas, mechaninis patvarumas ir atitikimas pasauliniams pramonės standartams. Mūsų pažangus dangos geometrijos parametrų tikrintuvas užtikrina laboratorinės-klasės metrologijos našumą ir supaprastintą veiklos efektyvumą, užpildydamas spragą tarp didelio-tikslumo matavimo ir pramoninių partijų testavimo reikalavimų.
Šis testeris, sukurtas naudojant ne-kontaktinę didelės-raiškos optinio vaizdo gavimo sistemą, suporuotą su tikslaus automatinio-fokusavimo moduliais ir skaitmeninio vaizdo apdorojimo algoritmais, pašalina kontakto-sukeltus paviršiaus pažeidimus ir matavimo nuokrypius, todėl galima visiškai -automatiškai, ne{5}}ardančiam struktūrinius parametrus aptikti. Jis visiškai palaiko kiekybinę kritinių rodiklių analizę, kaip apibrėžta IEC 60793-1-21 tarptautiniuose standartuose, įskaitant apvalkalo išorinį skersmenį, apvalkalo ovalumą (ne{10}}apvalumą), šerdies apvalkalo koncentriškumo paklaidą, apvalkalo storio vienodumą ir dangos ir dangos derinimo toleranciją.
Išskirtiniu metrologiniu našumu pasižyminti sistema pasiekia ±0,1 μm skersmens matavimo tikslumą ir 0,05 μm koncentriškumo klaidų skiriamąją gebą, o tai gerokai viršija slenksčius, keliamus vienmodžių ir daugiamodžių -modžių optinių skaidulų, naudojamų ryšių, medicininės optikos ir pramoninio jutimo srityse. Integruotas automatinis pluošto padavimo, padėties nustatymo ir duomenų gavimo modulis sutrumpina vieno-mėginio tikrinimo laiką iki mažiau nei 60 sekundžių, palaiko nuolatinį partijos testavimą be rankinio įsikišimo ir drastiškai padidina gamybos linijos tikrinimo efektyvumą.
Sukurtas pramoniniam pritaikymui, testeris turi tvirtą, anti-trukdžius mechaninę struktūrą, tinkančią stabiliam darbui standartinėse dirbtuvių aplinkose, be griežtų pastovios temperatūros ir drėgmės laboratorinių sąlygų reikalavimų. Jo intuityvi žmogaus{2}}mašinos sąsaja leidžia valdyti vieną- klavišą, automatiškai saugoti duomenis, atlikti statistinę analizę ir generuoti ataskaitas, palaikyti duomenų eksportavimą įvairiais formatais, kad būtų galima kokybiškai atsekti ir optimizuoti gamybos procesą.
Ši priemonė naudojama kaip pagrindinė optinio pluošto ruošinių gamybos, pluošto traukimo, gatavo produkto tikrinimo ir trečiųjų šalių bandymo institucijų tikrinimo įranga, veiksmingai kontroliuojanti gaminio nuoseklumą, mažinanti defektų skaičių ir užtikrinanti ilgalaikį-optinių ryšių jungčių ir aukštos klasės{2}}optinių įrenginių patikimumą. Integruodama pažangiausią-optinę metrologiją ir išmaniąją automatizavimo technologiją, ji suteikia patikimą, veiksmingą ir standartizuotą bandymo sprendimą visai šviesolaidžio pramonės grandinei, įgalinančią aukštos-kokybės pažangiosios optoelektronikos gamybos plėtrą.